一、 电气控制部分
吹瓶机电气部分进水后，会造成各种电气元件生锈腐蚀、接触不良以及绝缘性能降低的现象。一般按以下步骤处理：1、断电、首先断开所有电源；
2、检查、在进水后的最短时间内，将电脑主机上面的电池或者电池插头取出（建议客户操作师傅及时操作），操作插头位置如下：
3、清洗、将整个电柜内电气元件拆下（专业人员或者服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话需要将电气元件分解清洗，包括电脑主机、扩展单元模块、电路板、24V电源、变压器、交流接触器、空气开关、保险管以及保险管座、换气风扇等；
4、干燥，清洗后电器元件，利用烤箱或者注塑机干燥料斗，现场将所有电气元件充分干燥，可将分解清洗干净后的元件分层放入烤箱或者干燥料斗中，干燥温度在50~70℃，干燥时间8~10小时，测试其绝缘电阻值是否符合要求（一般用200K档测量），判断是否完全干燥；
5、将干燥完全的电气元件单独通电检查（专业人员或者服务人员操作），经检查完好才可以装机使用。
6、电柜里面的接线端子清理干净，并使用电吹风吹干水分。
7、清洁电柜、所有电器元件全部检查合格后，测量机器整个线路绝缘符合要求。
二、液压部分
1、不能开启电机油泵，因为开启电机后液压油中进入的水分可能会进入机器的液压管路系统，导致金属液压元件锈蚀；
2、检查液压油是否进水。打开机架上油箱底部的堵头，放出少量油，用纸片沾上少许点燃，如果无法点燃或燃烧过程中有噼啪爆响，则说明液压油中有水分，需要更换全部液压油（46号抗磨液压油）。（亦可用无水硫酸铜测试是否会变蓝，变蓝则说明含水）；
3、若油中含水，则需要更换油箱中的液压油。换油前要用干净的布擦拭油箱。
三、其他部分
1、电动机
把电动机定子及转子分开，定子绕组进行干燥处理（可以让专业电机修理人员处理，也可以用100W的白炽灯深入电机壳内烘干进行处理约8小时），绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ，电机轴承拆下来用汽油清洗后检查能否使用，否则更换同规格轴承；
2、润滑泵
将润滑泵电机转子、定子以及泵胆分离，定组绕组可以利用干燥料斗进行烘干处理，绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ，泵胆如果生锈卡死可以用模具除锈剂喷进泵胆里面除锈，泵胆内的齿轮转动灵活即可。
3、气阀以及气动元件
将气阀与底座分开，必要时将气阀拆分开单独使用酒精清洗，清理管道里面的污垢。
四、油泵伺服电机和驱动器及控制系统
1、电气元件、电路板先用酒精清洗干净用风吹干后再用烤箱或干燥料斗以55的温度干燥24小时。
2、伺服电机注意编码器、压力传感器与电机定子的干燥及电机轴承的防护，以免生锈。
2、检查液压油是否进水。打开机架上油箱底部的堵头，放出少量油，用纸片沾上少许点燃，如果无法点燃或燃烧过程中有噼啪爆响，则说明液压油中有水分，需要更换全部液压油（46号抗磨液压油）。（亦可用无水硫酸铜测试是否会变蓝，变蓝则说明含水）；
3、若油中含水，则需要更换油箱中的液压油。换油前要用干净的布擦拭油箱。
五、其他部位
1、清洗合模油缸和油阀污垢并涂上润滑油。
2、清洁整机卫生，涉水后的污垢。对机器上的运动部件重新打上新的润滑油，防止生锈。
以上各部处理完毕后，通电试机。
