01
按管坯成型方法分类
挤出吹塑
- 特点：工艺简单，生产效率高，但精度较低，广泛应用于多种产品。
- 工艺流程：首先通过挤出法将塑料制成管状型坯，然后将型坯送入吹塑模具中，通过吹气使其膨胀成型。
注射吹塑
- 特点：精度高，产品质量好，成本相对较高，适合大批量生产。
- 工艺流程：使用注射法先将塑料制成有底型坯，再将型坯送入吹塑模具中进行吹塑成型。
02
按成型工艺分类
挤出吹塑
- 适用于生产简单形状的中空制品，成本效益高。
注射吹塑
- 适用于生产复杂形状和高精度要求的中空制品。
拉伸吹塑
- 特点：产品经过拉伸，具有更高的强度和气密性。
- 工艺流程：这是一种双轴定向拉伸的吹塑成型方法。首先对型坯进行纵向拉伸，然后通过压缩空气吹胀实现横向拉伸。
- 优势：拉伸吹塑成型能显著提高制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性，特别适用于聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETP）的吹塑成型。
- 分类：
- 挤出型坯定向拉伸吹塑（挤-拉-吹）
- 注射型坯定向拉伸吹塑（注-拉-吹）
- 多层定向拉伸吹塑
- 压缩成型定向拉伸吹塑
03
按管坯层数分类
单层吹塑
- 适用于一般用途的中空制品。
多层吹塑
- 特点：综合性能优异，生产过程较为复杂，适合对包装要求较高的产品。
为打造出具有代表性的现代化模具， 乐善智能不断加大技术投入，率先实现模具设计电脑化、加工数字化、安装流水化。设置专职人员进行模具制作跟进，有效控制模具生产进度，保证交货期，乐善苛刻的质量检测机制深入到生产的每一个环节，保证客户顺利投产。
- 压缩成型定向拉伸吹塑
04
中空吹塑的工艺过程与原理
尽管吹塑技术在形式上有所差异，但其基本步骤是相同的，包括：
熔化材料。
将熔融材料制成管状物或型坯。
将型坯置于吹塑模具中熔封。
利用压缩空气将模具内型坯吹胀。
冷却。
取出制品。
修整。
通过以上步骤，我们可以了解到中空吹塑技术不仅种类繁多，而且工艺过程严谨，每一步都对最终产品的质量有着重要影响。选择合适的吹塑方法对于提高生产效率和产品质量至关重要。
