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【乐善智能小课堂】一“吹”成型!揭秘模具内的吹塑魔法
发布者:乐善智能    发布时间:2025-07-02

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合模与型坯定位


NO.1


型坯被精确输送到打开的模具中间。

关键动作:模具快速、精准合拢,夹住型坯。乐善智能保障:高性能合模系统,锁模力足,定位准,无飞边。

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穿刺/进气与预吹


NO.2



插笔下降,刺入型坯顶部(或从底部插入)。

注入低压空气(预吹) :使型坯轻微膨胀,贴向模具内壁初步冷却定型,避免粘连,并为高压吹塑做准备。此阶段对复杂形状或大容器尤其重要。


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高压吹塑


NO.3


通入高压空气(通常几MPa到几十MPa)

型坯在高压下迅速膨胀,紧密贴合模具内腔的每一个细节,完成最终成型。乐善智能核心:高压气路系统响应迅速、压力稳定可调,确保成型充分、轮廓清晰。


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保压冷却


NO.4


维持一定压力一段时间,让塑料在紧贴模具的状态下充分冷却固化定型。

冷却效率是关键! 模具内部设计有高效的冷却水道,通入冷却水(或油)循环带走热量。乐善智能优化:精密设计的冷却水道,优化冷却效率,缩短周期。


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排气与开模


NO.5


释放内部气压。

模具打开,成型的瓶子被取出(自动或手动)。


*

影响吹塑质量的因素:

1

吹气压力与时间:压力不足或时间不够会导致成型不饱满、强度差;过大过长可能吹破或增加能耗。

3

模具温度与冷却:冷却不均会导致变形、应力集中。

4

型坯温度:过高易破,过低难吹胀、壁厚不均。

5

模具设计:型腔光洁度、排气槽设计直接影响瓶子外观和质量。


乐善智能吹瓶机,精准控制吹塑全过程的每一个参数,配合高品质模具,确保您的瓶子“吹”得又快又好!


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