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合模与型坯定位
型坯被精确输送到打开的模具中间。
关键动作:模具快速、精准合拢,夹住型坯。乐善智能保障:高性能合模系统,锁模力足,定位准,无飞边。
穿刺/进气与预吹
插笔下降,刺入型坯顶部(或从底部插入)。
注入低压空气(预吹) :使型坯轻微膨胀,贴向模具内壁初步冷却定型,避免粘连,并为高压吹塑做准备。此阶段对复杂形状或大容器尤其重要。
高压吹塑
通入高压空气(通常几MPa到几十MPa)。
型坯在高压下迅速膨胀,紧密贴合模具内腔的每一个细节,完成最终成型。乐善智能核心:高压气路系统响应迅速、压力稳定可调,确保成型充分、轮廓清晰。
保压冷却
维持一定压力一段时间,让塑料在紧贴模具的状态下充分冷却固化定型。
冷却效率是关键! 模具内部设计有高效的冷却水道,通入冷却水(或油)循环带走热量。乐善智能优化:精密设计的冷却水道,优化冷却效率,缩短周期。
排气与开模
释放内部气压。
模具打开,成型的瓶子被取出(自动或手动)。
影响吹塑质量的因素:
吹气压力与时间:压力不足或时间不够会导致成型不饱满、强度差;过大过长可能吹破或增加能耗。
模具温度与冷却:冷却不均会导致变形、应力集中。
型坯温度:过高易破,过低难吹胀、壁厚不均。
模具设计:型腔光洁度、排气槽设计直接影响瓶子外观和质量。
乐善智能吹瓶机,精准控制吹塑全过程的每一个参数,配合高品质模具,确保您的瓶子“吹”得又快又好!
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