1、每班开机之前，有必要在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨。
   2、摆臂可（3-4）天加一次，加温机大链条、小链条可一个月一次。常常查看主减速机、加温机减机是不是缺油。主机轴承可3个月加一次。
    3、生产前查看各运动部件是不是牢固，螺丝是不是松动掉落，特别是冲击力较强的当地传动部份是不是反常。
 4、查看高压气源，低压气源，电源，水源是不是正常。
    5、查看各急停开关，安全门开关，保护装置查看开关是不是正常。
    6、查看加温头进胚，掉胚有些作业是不是正常。
    7、查看灯管是不是损坏，开裂。要及时更换。
    8、查看各气动元件是不是漏气，动作是不是活络。
    9、查看三联阀体是不是反常漏气，是不是堵塞，水杯储水量是不是太满。
    10、吹瓶机电磁阀遇有反常时，要及时清洁〈每吹瓶５０万清洁一次〉。
    11、吹瓶模具有必要定时清洁、清洁。
    12、开启凹凸压气源开关时有必要缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，一起翻开排气阀门３０秒钟，保证空气洁净。
    13、机器起动时有必要坚信机械有些杰出，无异物。特别是运动方位，避免伤人。一起关好安全门。
    14、起动机器时有必要先发动加温机，以防电压动摇。发动加温之前先断定冷却水有没翻开。
    15、加温发动（2—3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，再下瓶胚。
    16、机器工作过程中，吹瓶员放坯和取瓶时，注意安全。禁止将手伸进模具。
    17、遇有紧迫状况时，可按急停按钮，紧迫刹车。然后根据现场状况剖析构成的因素，找到疑问迅速处理。
    18、机器工作时有必要密切注意机器是不是有反常噪声，要做到早发现，及时停机早处理。
    19、机器正常工作后，身体任何部位不要伸进机器内避免机械手伤人，如机器有异响有必要减速进行调查。
    20、机器正常生产后，操作员须经常调查瓶子的质量，避免电压的动摇或其他的因素影响吹瓶质量。
    21、机器修理时，可按触摸屏故障修理按钮，以保证安全修理。如需求手动调查独自每个模腔的动作，请注意机械臂的方位。一起，一定要明白独自按钮的效果，然后再动作，保证误动作导致不必要的费事。
    22、机器每次修理完后，一定要整理东西和螺丝之类东西，避免遗留在机器内，影响机器的正常运转，避免事端发作。